Шестерни из порошкового металла трудно отделить статистически от остальныхдетали порошковой металлургии Детали из порошковой металлургии PM, но независимо от того, измеряются ли они по весу или в общем количестве деталей, шестерни из порошковой металлургии составляют гораздо больший процентдетали из порошкового металла чем другие области во всех типах машин, автомобилей и мотоциклов.
Зубчатая передача порошковой металлургии - это продукт высоких технологий с меньшим количеством стружки и без стружки.
Из доли автомобилей и мотоциклов во всей части порошковой металлургии подъема можно увидеть, что шестерня порошковой металлургии во всей части порошкового металла быстро развивается.Если в соответствии с характеристиками деталей, зубчатое колесо относится к структуре деталей, а структура деталей в целом железной основе, на которую приходится абсолютный вес, намного больше, чем у некоторых других типов деталей из порошковой металлургии.
Тип и применение зубчатых колес из порошковой металлургии
Шестерни из порошковой металлургии - это обычные детали из порошкового металла, которые можно найти в различных автомобильных двигателях.Благодаря единому процессу формовки и отделки он может полностью соответствовать требованиям к точности размеров, особенно тем, которые связаны с точностью формы зубчатого колеса, без какой-либо дополнительной последующей обработки.В результате это типичный продукт, представляющий черты порошковой металлургии, так как расход материала и производство значительно снижены по сравнению со стандартной механической технологией производства.Примеры компонентов порошковой металлургии, подходящихКатегория запчастей Названия: коробка передач автомобиля;крышка подшипника;коромысло;втулка;направляющая клапана;седла впускных и выпускных клапанов;распределительный вал;зубчатый ремень коленчатого вала;Помпа;ременное колесо масляного насоса;водить машину;ведомая шестерня;и КАМ.различные типы зубчатых ступиц и компонентов синхронизатора для высоких и низких скоростей, шестерня сцепления……
Механизм P/M представляет собой процесс смешивания, формования, спекания и получения готового продукта:
(1)Смешивание.Производство зубчатых колес в порошковой металлургии, подготовка порошка является первым этапом после смешивания порошка и других этапов;
(2)прессование.Порошок прессуется в форму требуемой шестерни порошковой металлургии под определенным давлением;
(3)Спекание металлов.В высокотемпературной печи или вакуумной печи для защиты атмосферы.В процессе спекания ряд физико-химических процессов, таких как диффузия, рекристаллизация, сварка плавлением, соединение и растворение между частицами порошка, превращаются в металлургические продукты с определенной пористостью.
(4)Постобработка.Как правило, спеченные шестерни с постоянными магнитами можно использовать напрямую.Но для некоторых размеров требуется высокая точность и высокая твердость, износостойкость зубчатых колес из порошковой металлургии также необходимо спекать после обработки.Такие как: тонкое прессование, прокатка, экструзия, закалка, масляная иммерсия и т.д.
БОЛЬШЕ ТАМОЖЕННЫХ ПЕРЕДАЧ ИЗ ПОРОШКОВОГО МЕТАЛЛА
Вы можете сократить расходы, используяПорошковые металлические шестернибез ущерба для прочности и качества.Наши инженеры могут помочь вам в плавном переходе от вашего текущего, более дорогого метода производства зубчатых колес к высококачественным зубчатым колесам из порошкового металла с ежегодным количеством до 500 000 штук.
Для получения дополнительной информации обращайтесь: