MEDIKO производит и продает медицинские системы для легочной диагностики и мониторинга.
Наша история началась в 2016 году.
Мы получили запрос от 22 апреля 2016 г. (чертеж требует 2D и 3D CAD, 2D включает допуски или дополнительные примечания, которые могут относиться к детали)
После проверки чертежа через 2 недели мы предложили отчет DFM
В конце концов, инженеры много общались в Интернете, и инженер г-н Майк Липпоннен посетилДЖЕХУАН ЧИЯН, и заключительный чат в нашемкомпания МИМ.
Затем мы, наконец, начинаем нашмолдинги МИМа такжеобразец литья металла под давлением, то есть 2016-5-30
30 дней спустя MIM Molding завершен, то есть 2016-6-30.
15 дней спустя образцы MIM готовы,изделие для литья под давлением из металлаидеально подходит, очень хорошо сочетается с пластиковой частью.Металлические компоненты, используемые в медицинском секторе, должны быть чрезвычайно точными.Медицинский прибора производители оборудования подчиняются строгим нормативным требованиям, поэтому у них нет времени беспокоиться о производительности или надежности.
Через 20 дней мы получили подтверждение от MEDIKO,
Время 2016-8-5
Мы использовали 30 дней для первого массового производства 5000 штук, хорошо упаковывая.
С 2018 года мы предложили около 50000 шт.медицинские изделия МИМпока что.
Этот продукт очень сложный.
1.Вес медицинского изделия достигает 48 г, и это также относительно крупное изделие вМИМ-индустрия.
2.Структура продукта сложна, показывая L-образную структуру.В процессе спекания легко деформируется.
3.Металлическое изделие должно полностью соответствовать пластиковым деталям,
4.В сборке изделия имеется множество отверстий для винтов.Форма и процесс спекания должны контролироваться, чтобы положение нельзя было отклонить.
5.Внешний вид изделия требует зеркальной полировки
Почему этот продукт выбирает литье под давлением, а не станок с ЧПУ?
Недостатки станков с ЧПУ:
1. Низкая эффективность производства и высокая стоимость
2. Пакетная обработка, нестабильное качество, низкая точность,
3. Высокая трудоемкость, больше обрабатывающего персонала,
4. Частый оборот обработки.
5. Недостаточная защита безопасности
Литье металлов под давлением (MIM) очень подходит для массового производства сложных деталей медицинского прецизионного оборудования со стабильным качеством.Используется в хирургических инструментах, искусственных суставах и кардиостимуляторах.Литье металлов под давлением позволяет достичь плотности от 95 до 98 процентов от теоретической плотности при гораздо меньших затратах, чем сопоставимые обработанные детали.
JIEHUANG CHIYANG AS Китайпроизводитель литья металлов под давлением, процесс обслуживания MIM выглядит следующим образом:
Процесс литья металла под давлениемлучший выбор для многихмедицинские изделия.Мы можем формовать имплантаты, а также хирургические инструменты и оборудование, инструменты телемедицины, диагностические инструменты и стоматологические инструменты.Наши технологические возможности включают следующее. Нажмите, чтобы узнать больше.продукты МИМ.
- Хирургические зажимы.
- Элементы наколенников
- Подтяжки для ног
- Ручной ограничитель вращения для хирургии
- Имплантаты для животных
- Одноразовое медицинское оборудование
- Одноразовые формы для имплантатов
- Инструменты с ножевым валом
- Концептуальные устройства для имплантации и операций
- древки ножей и скальпелей
- Внешние и имплантируемые помпы
- Ручки для доставки лекарств
- Концентраторы для кислорода
Мы также можем предоставить различные дополнительные услугиобработка поверхности, такие как электрополировка, тефлоновое покрытие или хромирование, чтобы соответствовать основным стандартам биосовместимости или медицинского класса для медицинских устройств класса 1 и класса 2.Естественно, мы также предоставляем производителям возможность выбора между обычными ферросплавами, такими как нержавеющая сталь, титан и кобальт-хром.